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滚筒输送机输送带常见的问题解决方案

 

  一 . 输送带在使用一段时间后会变长是怎么回事

  输送滚筒,输送带在使用过程中会伸长,其中一部分是弹性伸长,在外力撤销后能恢复原状,另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量,这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中,EP输送带的伸长比较小,而NN输送带伸长比较大,而且在使用过程中,NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大,因此在使用过程中,伸长比加大,而且因为纤维的蠕变,因此在外力撤销后,能收缩回去的量就比伸长小的多了。

  二 . 如何选购输送滚筒输送带:

  1、准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如耐热输送带的使用温度要说明。

  2、说明具体应用场合,要求规格(宽度、长度、层数、厚度等),尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。

  1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。

  2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在50- 80 %之间。

  3、输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。

  三. 输送带跑偏是什么原因造成的

  输送滚筒输送带跑偏带体原因主要有以下几种:

  1 .在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。

  2 .两边厚度不一至既一边厚一边薄。

  3阻燃带生产过程中张力不一至。

  四. 确输送带正确使用方法:

  1、防止输送带负荷启动。

  2、输送滚筒输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。

  3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。

  4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

  5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

  6、输送滚筒的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

  7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。

  8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。

  9、避免输送滚筒输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。

 

 



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